利用光学显微镜、扫描电镜、X射线能谱仪和透射电子显微镜等分析了高铬耐磨钢板熔覆层的微观组织，并研究了扫描速度对熔覆层宏观形貌、显微组织、结构变化、裂纹敏感性的影响,测试了熔覆层的显微硬度、摩擦磨损性能、耐腐蚀性能，通过磨损实验评价了熔覆层和高铬耐磨钢板界面结合强度。堆焊耐磨衬板图片

高铬耐磨钢板的熔覆层的组织是在γ-Ni树枝晶和γ-Ni+M23（CB）6共晶的基体上弥散地分布着未熔TiC颗粒和液析TiC，熔覆层组织主要是由短小柱状枝晶与细小的等轴晶组成,涂层与基体达到良好的冶金结合。经涂覆后高铬耐磨钢耐磨堆焊衬板板的表面的结构组成由内向外依次为B4 C、Ti B2 、Ti N，其组成相为α-Fe、Fe3 C、Fe3(B,C)、Fe2 B、CrB、Cr23 C6等化合物,主要由初生γ-Co枝晶及其间的共晶组织γ+Cr23C6组成。高铬耐磨钢板的熔覆层中含碳量的微小变化能显著改变熔覆层的组织和性能，随扫描速度的增大,熔覆层宽度、厚度、基底材料熔化深度、热影响区深度均减小。随着在高铬耐磨钢板的熔覆层中加入Cr3C2量的提高,未熔Cr3C2以及凝固过程中形成的富铬碳化物明显增加，熔覆层与基体表面都出现了磨粒磨损特征的犁沟,涂层主要由未熔Cr3C2、杆状或块状的富Cr碳化物及其间的细小枝晶组织组成,组成相主要为γ-Co、Cr7C3,Cr23C6和未熔Cr3C2。

Cr3C2改变了涂层的凝固特征,并细化了高铬耐磨钢板的组织，显著提高熔覆层的硬度、降低熔覆层开裂敏感性，与基体可以形成良好的熔覆层,从而获得高硬度无裂纹的熔覆层，熔覆层与基体紧密结合,具有更高的耐磨性， 耐腐蚀性能得到显著提高。